ZT-VG-125 型 V 型刮板输送机设备介绍

一、企业简介

本款 V 型刮板输送机由潍坊志特环保科技有限公司自主研发生产，型号为 ZT-VG-125，是针对有机废弃物、发酵物料、颗粒料、粉状物料输送场景定制的密闭连续输送设备，整机所有接触物料部件采用 304 不锈钢打造，符合 GB/T 3280-2015 不锈钢标准，广泛适配环保发酵、有机肥生产、餐厨废弃物处理等生产线连续化输送工况。

二、核心结构与材质优势

整机材质壳体、刮板、输送链条、链轮、主轴、轴承座全部采用 304 不锈钢，耐腐蚀、不易生锈、冲洗便捷，无物料残留，满足食品、发酵类洁净物料输送要求。壳体采用连续焊接工艺，焊缝平整致密，结构强度高、不易变形；主轴高精度加工，每米直线度误差≤0.5mm，保障传动同轴度。

核心传动部件链轮采用精密铸造工艺，齿形精准、表面光洁，经热处理后硬度达 HRC28-32，耐磨耐用；链条节距 125mm，配套 φ450mm 不锈钢链轮，传动平稳、损耗低；主轴直径 φ75mm，搭配不锈钢轴承座，长期运行不易磨损渗漏。

V 型槽体设计槽体为 V 型一体式焊接结构，内宽 950mm、壳体厚度 6mm，物料可自然向槽体中部汇集，消除输送死角，解决积料、粘料、堵料难题，出料干净无残留。

三、基础技术参数

壳体：304 不锈钢 6mm 厚，V 型整体焊接槽体，内宽 950mm

传动系统：304 不锈钢链轮（φ450mm，厚度 30mm）、节距 125mm 不锈钢链条、φ75mm 不锈钢主轴

动力系统：2.2kW 电机，XWD4 摆线针轮减速机，速比 87

运行性能：输送速度 0.1~0.3m/s 无级可调；整机 1 米处噪音≤75dB (A)；支持 24 小时不间断连续运行，运行无抖动、无卡滞。

四、工作原理

设备采用链条牵引刮板强制输送模式：驱动电机带动主轴与主动链轮同步旋转，牵引闭环不锈钢链条匀速循环运转；链条上均匀排布不锈钢刮板，刮板在 V 型槽内持续向前推送物料，实现进料端至出料端密闭、平稳、连续送料。V 型底部结构优化物料流向，全程无堆积死角，适配干湿混合发酵物料输送。

五、产品核心特点

洁净输送，无残留全不锈钢接触物料结构 + V 型导料槽，生产结束简单冲洗即可清空内部物料，不易滋生细菌，适配有机废弃物、发酵原料等高卫生要求工况。

连续稳定，适配量产支持全天 24 小时不间断作业，运行速度无级调节，可匹配生产线产能；空载、带料运行振动小、噪音低，不会因物料干湿波动频繁堵料停机。

耐用易维护传动链轮热处理强化、不锈钢链条抗腐蚀，故障率低；设备结构模块化，刮板、链条拆装便捷，分级保养流程简单，大幅减少停机检修时长。

防护完善整机标配传动防护罩，设备操作、检修严格执行断电挂牌规范；说明书配套完整操作规范，从设计层面规避机械缠绕、触电风险。

安装适配性强设备出厂整体装配完成，安装需平整坚实场地，预留 0.8~1m 操作检修通道即可；可配合上下游进料、出料设备联动使用。

六、适用场景

专门用于有机废弃物、发酵基质、粉状原料、颗粒物料的密闭输送，典型应用：有机肥发酵生产线、餐厨垃圾处理、畜禽粪污资源化处置、生物发酵原料转运、食品粉料输送等行业。

七、安装、操作与维保说明

（一）安装调试

到货先完成外观、零部件清点验收，核对设备、配件、技术资料齐全无磕碰缺失；

场地地面平整坚实，预留充足操作、维保空间，划分作业警示区域；

安装完成后先空载试运行不少于 30 分钟，确认无异响、链条不跑偏、噪音达标；再由少至多逐步投料带料调试，验证无堵料、积料后方可正式投产。

（二）标准操作流程

开机：通电待机→空载运行 3~5 分钟检查工况→均匀连续进料，禁止一次性大量投料；

运行：全程观察物料输送状态，严禁拆除防护罩、伸手伸入进出料口；

停机：先关闭上游进料设备→空载运行 2~3 分钟清空槽内残料→切断总电源。

（三）分级维护保养

所有保养作业必须停机断电、悬挂检修警示牌：

日常：生产结束清理槽内残料，检查焊缝、防护罩、刮板紧固状态；

周期：定期紧固刮板螺栓、检查链条张紧度，给链轮、链条加注防锈润滑油脂；

长期停机：清洗整机并干燥，传动部件做防锈防护，整机遮盖防尘防潮，重启前空载试机检验工况。

八、常见故障简易处理

链条跑偏、脱链：校正链轮平行度、收紧链条张紧装置、调整链条与槽体间隙；

输送出料量偏小：适当上调运行速度、紧固或更换变形刮板、调整链条张紧消除打滑；

刮板松动、脱落：定期紧固固定螺栓，避免硬质杂物入料撞击，及时更换变形刮板。

九、售后服务保障

质保承诺：整机质保期内，设备自身质量故障免费更换零部件、上门维修，不收取工时与配件费用；人为损坏、未规范保养、不可抗力造成故障实行有偿维修。

响应时效：工作时间报修 24 小时内电话技术指导；重大卡料、电机损坏等紧急故障优先安排工程师上门；远程指导无法解决故障可安排现场检修。

全流程服务售前：免费场地规划、工艺设计、设备选型定制；售中：工程师上门安装调试，一对一培训 1~2 名操作人员，讲解操作、维保、故障排查技能；售后：长期供应原厂备件、定期客户回访、设备改造技术支持。